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铸造技术的特点

来源:创新量具 发布时间:2012/11/6 11:16:34
铸造技术的特点
铸造是最常用的生产零件毛坯的一种液态金属成型方法,它是指将固态金属熔成具有流动性的液态金属,再浇入具有一定几何形状和尺寸大小的铸型中,在重力场或其他力作用下充满型脏,待凝固冷却后,成为所需要的零件毛坯。用铸造方法制成的零件毛坯称为铸件。
铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两类。在砂型铸造中,根据用砂性质的不同又可分为粘土砂铸造、水玻璃砂铸造和树脂砂铸造。在特种铸造中,根据形成铸件的条件又可分为熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、离心铸造、压力铸造、真空吸铸及连续铸造等。从普遍应用的砂型铸造到特种铸,虽然各具特点,但是铸件形成过程的实质是相同的,即为了获得铸件,首先必须熔配出符合化学成分要求的液态金属,然后使其在铸型中凝固、冷却,最后形成铸件。
铸造方法不受零件大小、结构开关复杂性的限制,几乎各种合金都能浇注成铸件,它既适用于单件、小批量生产,又适用于大批量生产。铸件的形状和尺寸与零件相近,可节省金属材料和加工工时。金属废件和废料可以回炉重熔,生产周期短,投资少。但是,铸造也存在着一定的缺点,如铸件尺寸均一性差,金属的利用率低,内在质量比锻件差,工作环境粉尘多、温度高,劳动强度大,生产效率低等。
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