焊接平板|铸铁平板-预防铸铁焊接平板铸件粘砂的预防措施:-创新量具

预防铸铁焊接平板铸件粘砂的预防措施:

来源:创新量具 发布时间:2012/11/6 11:29:17
一、预防铸铁焊接平板铸件粘砂的预防措施:
1.尽量使用粒度较细、的铸造用砂。
2.避免较高的金属液静压力头;在满足铸件补缩条件下冒口高度不要过高;避免浇包处于高位直接浇到直浇道内,必要时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流,并形成恒高静压力头。
3.防止铸型“爆”或“呛”。型砂不可加人过量煤粉和水分。尽量为型和芯开好出气孔、通气孔,增加铸型透气性。
4.砂型应紧实良好。机器造型不可超载,供给造型机的压缩空气应保持规定压力,避免使用过湿或存放期过长的型砂,因难以紧实,芯盒通气孔(塞)不得堵塞;采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性,要保证紧实,必要时辅以震动。
5.铸型或型芯使用有效的涂料。即充填型、芯最表层砂粒的空隙。如涂料过厚可能开裂,使金属液渗入砂中,这时可在第一或第二层中使用较稀的涂料,然后再以正常或较稠的涂料。
6.减缓型内产生的动压力。铸型应多设出气孔,多扎气眼;高紧实度的铸型分型面上可设排气槽(通气槽或通气沟)。
二、预防铸铁焊接平板铸件化学粘砂可采用如下措施:
(1)湿型粘土砂中加人煤粉约5%能防止中小尺寸铸件的粘砂。铸造用煤粉的灰分含量应小于10%。为防止型砂系统中失效煤粉及粉尘的积累,每个生产周期应淘汰一些旧砂并加人一些新材料。旧砂废弃量一般约为10%一15%,薄壁铸件生产取下限,厚壁铸件生产取上限。
(2)砂子供应来源不同,铸造用砂的纯度、烧结点;耐火度有很大差异。烧结点在1 200℃以下的低纯度硅砂将促使粘砂;浇结点在1 450℃以上的高纯度硅砂或非石英砂如错砂、铬铁矿砂等将减少粘砂。
(3)水玻璃砂由于混合物烧结点低,必须采用涂料。混砂中硅酸钠和旧砂不应过多,混砂中加入1%-2%的煤粉也有助于防止粘砂。
浏览更多关于焊接平板 铸铁平板 的内容
相关链接:
电话:0317-8294829 0317-8295829 传真:0317-4583566 邮箱:btcxjmlj@163.com 
创新量具 2011(C)版权所有 并对网站所有内容保留解释权 冀ICP备12007055号-8 
“扫一扫”微信咨询